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自吸泵为什么会汽蚀？

温州品能泵业制造有限公司，是一家***生产磁力泵、螺杆泵、管道泵、隔膜泵、真空泵、化工泵等系列产品的企业。产品广泛应用于实验室、吸塑成型、真空干燥、LED灯企、包装、污水处理、制药、化工、食品、饮料、酿造、酒精、石油、印染、环保等行业,本公司技术力量雄厚，设备精良，工艺***，备有产品测试台，是集生产、科研、销售为一体的现代化企业。

自吸泵产生汽蚀的原因大概有以下四个方面：

1、自吸泵安装高宽比过高。随着自吸泵安装高宽比的增加，泵進口处的真空度增加，导致泵内压损得过低。

2、自吸泵实际负荷偏移设计负荷点很远。当离心水泵在非设计负荷下运作时，也可能在离心叶轮正下方产生由上而下的环状涡旋(称涡带)。当涡带中心压力降低到饱和蒸汽压力时，该涡带即成为汽蚀带。当此涡带伸进泵内时，不仅能推动和加剧离心水泵一些构件的汽蚀，而且还会引起发电机组的明显震动，并传出轰隆声。

3、自吸泵的漏水条件不好。对采用肘形进流水道的泵，因为转弯水流量压力遍布不匀，造成水泵叶轮進口水流量遍布都不匀称，进蓄水池产生涡旋会使进入离心水泵的水预旋或将空气带到，同样造成离心叶轮進口处水流量、压力遍布不匀称，可能会导致汽穴及汽蚀的发生。据国外汽蚀实验资料强调，水里含气量越大，则汽蚀开始得越快。

4、自吸泵安装地址的海拔高度较高，则自吸泵输送机的水温度较高。在高原地区地区，大气压力较低，会使泵吸进口的压力也相应较低；而温度较高，饱和蒸汽压力就会越大，水越多容易气化。

自吸泵叶轮主要有三种结构形式

　自吸泵叶轮主要有三种结构形式：有前后盖板的称为闭式叶轮。仅有后盖板的称为半开式叶轮。无前后盖板的称为开式叶轮。另外叶片的结构形式也可分为圆柱形叶片和扭曲叶片两种。 离心泵式水泵叶轮的叶片一般为后弯式叶片。叶片有圆柱形和扭曲形两种，应用扭曲叶片可减少叶片的负荷，并可改善离心泵的吸入性能，提高抗气蚀能力，但制造难度较大，造价较高。水泵叶轮炼油化工用离心泵要求叶轮为铸造或全焊缝焊接的整体水泵叶轮。

关于自吸泵的性能测试

要求，泵进口应装有与进口直径相同的吸水管，进口水平管段的长度不得大于0.5m。进水管下端应有滤网但无底阀。吸水管的有效长度大于规定自吸高度，且超过部分不大于0.5m。试验应在规定转速下进行（转速差率为±2％），水泵起动10s后要达到规定转速（若不能在规定转速下进行，实测转速与规定转速偏差为±3%）应在规定试验条件下采用直接法试验，不得采用等效排气法或转速换算法。在泵自吸过程中，试验用水池的水源高度要保持不变。

自吸泵的测试过程，起动前向被试水管内注入足够的水，起动水泵并记录起动开始连续运转的时间。测量被测水泵的转速，记录水泵出口开始连续出水的时间。被测水泵连续出水后停机1~2min，确认水泵满足试验条件后，起动被测水泵，重复步骤两次并记录数据。分别将被测水泵安装在水面到自吸高度间至少6个不同的自吸高度上，重复上述步骤并记录数据。分别计算不同自吸高度下的自吸时间，然后以自吸时间为横坐标、自吸高度为纵坐标绘制出被测自吸泵的性能曲线，便可直观的看出自吸泵的自吸性能。