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自吸泵机械密封的结构组成　

温州品能泵业制造有限公司，是一家***生产磁力泵、螺杆泵、管道泵、隔膜泵、真空泵、化工泵等系列产品的企业。产品广泛应用于实验室、吸塑成型、真空干燥、LED灯企、包装、污水处理、制药、化工、食品、饮料、酿造、酒精、石油、印染、环保等行业,本公司技术力量雄厚，设备精良，工艺***，备有产品测试台，是集生产、科研、销售为一体的现代化企业。

自吸泵机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面，在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下，保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。　　

自吸泵机械密封通常由动环、静环、压紧元件和密封元件组成。其中，动环和静环的端面组成一对摩擦副。动环靠密封室中液体的压力使其端面压紧在静环端面上，并在两环端面上产生适当的比压和保持一层极薄的液体膜而达到密封的目的。压紧元件产生压力，可使泵在不运转状态下也保持端面贴合，保证密封介质不外漏，并防止杂质进入密封端面。机械密封的失效是化工机器的常见故障，一旦密封失效，将影响化工生产的正常进行，排除此类故障是化工设备维修***人员的日常工作内容。

如何降低自吸泵的能耗

　　1、自吸泵叶片安装角不一致。当叶片安装角不一致时，泵水量会减少5%;检修时，用角度尺量准、安装对位固牢，即可使泵在工作时的油耗或电耗降低5%-6%。

　　2、自吸泵压水室和叶轮的轴线不重合。据测试，当压水室与叶轮的轴线偏离2毫米或偏角大于2度时，泵水量会减少5%-6%;检修时，只需仔细测量，细心找准轴线重合的位置装牢靠，即可使泵在工作时的油或电耗降低6%-7%。

　　3、自吸泵表面和压水室(又称蜗壳)内表面锈蚀不平。表面锈蚀凹凸会使泵水量降低7%-8%;检修时只需用钢刷和铁砂纸或砂轮打磨光滑，即可使其在工作时的油耗或电耗降低9%-14%。

　　4、密封环间隙增大。据检试，当在叶轮半径方向间隙增大4毫米时，泵水量会减少10%;检修时只需用有机胶粘剂加石棉线***到出厂规定的间隙，即可使泵在工作时的油耗或电耗降低10%-12%。

自吸泵特点

温州品能泵业制造有限公司，是一家***生产磁力泵、螺杆泵、管道泵、隔膜泵、真空泵、化工泵等系列产品的企业。

自吸泵特点是具有自动吸上的性能，除次使用时须向泵内灌入引液外，再次启动时无须灌引液则可自动吸上，随用随开，使用方便，运转可靠。泵设计压力16bar，输送介质温度为-20℃～ 150℃。广泛用于化工、化肥、冶金、石化、造纸、食品、制药、合成纤维等工业部门输送不含固体颗粒的腐蚀性或不允许有污染的介质。化工自吸泵采用后开门结构，维修时不用拆卸泵体和管线。轴封选用单端面机械密封，机械密封适用于清洁无悬浮颗粒的介质，对新装的管路应冲洗干净，对结晶的介质，要经常冲洗，停车后和重新启动前都应将密封面冲洗干净。